အလှကုန်ပုလင်းများအတွက် Borosilicate ဖန်ခွက် vs Soda-Lime ဖန်ခွက်- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုဒေတာ

TL;DR။ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဖန်နှင့် ဆိုဒါ-ထုံးဖန်တို့ကို အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုတွင် လဲလှယ်၍မရပါ။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်မိသားစုတွင် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း 3.3 x 10^-6/K ခန့်ရှိပြီး 160 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်၏ အပူရှော့ခ် ΔT ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး USP <660> ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအတန်းအစား HGA 1 နှင့် ကိုက်ညီသည်။ ဆိုဒါ-ထုံးမိသားစုတွင် 9 x 10^-6/K ခန့်ရှိကာ ΔT ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး USP <660> ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအတန်းအစား HGB 3 နှင့် ကိုက်ညီသည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်ကို အချက်သုံးချက်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်- ဖြည့်သွင်းလိုင်းအပူချိန်၊ ဖော်မြူလာ pH နှင့် ပစ်မှတ်သက်တမ်း။ 70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူဖြည့်ခြင်း၊ ဖော်မြူလာ pH 4 အောက် သို့မဟုတ် 9 အထက် သို့မဟုတ် 24 လအထက် သက်တမ်းအားလုံးသည် ဘိုရိုဆီလီကိတ်ကို ညွှန်ပြသည်။ အခန်းအပူချိန်ဖြည့်ခြင်း၊ ကြားနေ pH နှင့် စံသက်တမ်းတို့သည် ဆိုဒါ-ထုံးကို စံအဖြစ်ထားရှိစေသည်။

ဖန်မိသားစုနှစ်ခု- ဘိုရိုဆီလီကိတ်နှင့် ဆိုဒါ-လိုင်မ် ဘေးချင်းယှဉ်လျက်

ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဖန်ကို ဆီလီကာနှင့် ဘိုရွန်ထရိုင်အောက်ဆိုဒ်တို့ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး B2O3 ပါဝင်မှုမှာ ဖော်မြူလာ၏ ၁၂% မှ ၁၅% ခန့်ရှိသည်။ ဘိုရွန်သည် ဆိုဒါ-ထုံးဖန်ကို ဖွဲ့စည်းသည့် ဆိုဒီယမ်နှင့် ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်များကို အစားထိုးပြီး ထိုအစားထိုးမှုတစ်ခုတည်းသည် အောက်ပိုင်းဂုဏ်သတ္တိကွာခြားမှုတိုင်းနီးပါးကို မောင်းနှင်ပေးသည်။ ဖန်အကူးအပြောင်းအပူချိန် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုမှာ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်ရှိပြီး ရေနှင့် အက်ဆစ်ပျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ အဆပေါင်းများစွာ ပိုရှည်သည်။

ဆိုဒါ-ထုံးဖန်သည် အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖော်မြူလာတွင် ဆီလီကာ ၇၀% ခန့်၊ ဆိုဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၁၅%၊ ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၉% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သဲလွန်စဒြပ်စင်များ မျှတစွာပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်ရန် စျေးသက်သာပြီး ဈေးကွက်မျှော်လင့်ထားသည့် အလှကုန်ပုလင်းဂျီသြမေတြီအမျိုးမျိုးအဖြစ် ပုံသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး အဓိက cullet စီးကြောင်းမှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆိုဒါ-ထုံးကို စျေးသက်သာပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည်လည်း အက်ဆစ်အခြေအနေများအောက်တွင် အပူရှော့ခ်နှင့် အယ်ကာလိုင်း စိမ့်ထွက်မှုကို ခံရလွယ်စေသည်။

ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်၏ ကျန်ရှိသောဒေတာအချက်အားလုံးနီးပါးကို ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာအချက်အလက်သုံးချက်က မောင်းနှင်ပါသည်။ ပထမအချက်အနေဖြင့် borosilicate ရှိ boron သည် ဖန်ကွန်ရက်ပုံစံပြုလုပ်သူဖြစ်ပြီး silica lattice ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ကာ ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် soda-lime ရှိ sodium သည် network modifier တစ်ခုဖြစ်ပြီး silica lattice ၏ အပေါက်များတွင် တည်ရှိပြီး ရေ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ပျော်ရည်များနှင့်ထိတွေ့သောအခါ စိမ့်ထွက်သွားသည်။ တတိယအချက်အနေဖြင့် soda-lime ရှိ boron မရှိခြင်းသည် ဖော်မြူလာကို အပူ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ထက် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ ဖန်မိသားစုနှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်ကို လုပ်ဆောင်ချက်သုံးကြိမ်ဖြင့် မြင်နိုင်သည်။ အရောင်နှင့် ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းကို ပေးသွင်းသူ၏ သတ်မှတ်ထားသော band အတွင်း ထားရှိရန် အသုတ်လိုက်ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ cullet ကို စစ်ဆေးပါသည်။ မီးဖိုတစ်ခုစီမှ ဆွဲထုတ်ထားသော နမူနာပေါ်ရှိ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာပြီး ပေးသွင်းသူ၏ ကြေငြာထားသော တန်ဖိုးမှ 0.2 x 10^-6/K ထက်ပို၍ ရွေ့လျားနေသော နမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ငြင်းပယ်ပါသည်။ ဖန်မိသားစုထက် ဖြည့်သွင်းလိုင်းပေါ်ရှိ တကယ့် ΔT ခံနိုင်ရည်ကို နံရံအထူက ပိုမိုဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပုလင်းနံရံအထူကို ကျွန်ုပ်တို့ စစ်ဆေးပါသည်။ 2.0mm နံရံ borosilicate ပုလင်းသည် တူညီသောလိုင်းရှိ 1.5mm နံရံ soda-lime ပုလင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် မပေါ်မီ ဖောက်သည်၏ ငြင်းပယ်ကောင်တာများတွင် ၎င်းကို တွေ့မြင်ရပါသည်။

လက်တွေ့အကျိုးဆက်မှာ ပုလင်းသည် ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင်း အပူချိန် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် ရှိနေမည့် မည်သည့်အလှကုန်အသုံးချမှုတွင်မဆို၊ သို့မဟုတ် pH 4 အောက် သို့မဟုတ် သက်တမ်းတစ်လျှောက် pH 9 အထက်ရှိ မည်သည့်ဖော်မြူလာအတွက်မဆို၊ ဖန်ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်သည် စားသုံးသူထံ အပြည့်အဝရောက်ရှိမည်၊ မရောက်ရှိမည်ကို ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဆီအနှစ်ပုလင်းထုတ်ကုန်အမျိုးအစားသည် ဖန်မိသားစုနှစ်မျိုးလုံးကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ရွေးချယ်မှုသည် default preference ထက် application ပေါ်မူတည်ပါသည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ဒစ်ဖရန်ရှယ်ရယ် ΔT နှင့် 30ml Dropper ပုလင်းအတွက် ၎င်း၏ အဓိပ္ပာယ်

အလှကုန်ဖြည့်သွင်းလိုင်းအတွက် အရေးကြီးဆုံးဒေတာအချက်မှာ ပုလင်းသည် ဖြည့်သွင်းကိရိယာ၏ ပူသောဘက်နှင့် unscrambler သို့မဟုတ် downstream conveyor ၏ အေးသောဘက်ကြားတွင် ရှင်သန်နိုင်သည့် အပူချိန်ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ borosilicate မိသားစုသည် စံ thermal shock စမ်းသပ်မှုအောက်တွင် ΔT ၁၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆိုဒါ-ထုံးမိသားစုသည် တူညီသောစမ်းသပ်မှုအောက်တွင် ΔT ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အပူချိန် ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် လည်ပတ်နေသော ပုံမှန် hot-fill အလှကုန်လိုင်းနှင့် ၂၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် လည်ပတ်နေသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းအတွက်၊ ကွာခြားချက်မှာ ၅၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။3.3 x 10^-6/K ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းပါရှိသော ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဖန်ပုလင်းသည် ဤအကူးအပြောင်းကို 0.1% အောက် ငြင်းပယ်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်သန်းသည်။ ဆိုဒါ-ထုံးပုလင်းသည် ကနဦးစတင်ချိန်တွင် 2% မှ 5% ငြင်းပယ်နှုန်းဖြင့် ပျက်ကွက်ပြီး လိုင်းပူလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုယိုယွင်းပျက်စီးသွားသည်။ 2% မှ 5% ကွာခြားချက်မှာ အသက်ရှင်နိုင်သော ဖြည့်လိုင်းနှင့် အရင်းခံအကြောင်းရင်းစုံစမ်းစစ်ဆေးရန်အတွက် ပုလင်းပေးသွင်းသူထံ ပြန်လည်ဆွဲယူသည့် လိုင်းအကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

ပုံမှန် cold-fill အလှကုန်လိုင်းတစ်ခုသည် ၂၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် လည်ပတ်ပြီး downstream သည် ၁၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် လည်ပတ်နေပါက ကွာခြားချက်မှာ ၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ ဖန်မိသားစုနှစ်ခုစလုံးသည် ဤအကူးအပြောင်းကို တိုင်းတာနိုင်သော ငြင်းပယ်မှုနှုန်းမရှိဘဲ ကျော်ဖြတ်ကြသည်။ borosilicate premium သည် cold-fill လိုင်းများအတွက် မှန်ကန်မှုမရှိပါ။ ထို့အပြင် အပိုကုန်ကျစရိတ်သည် သက်ဆိုင်ရာ fill-line ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးတက်မှုမရှိဘဲ တိုက်ရိုက် margin လျော့ကျမှုအဖြစ် ပေါ်လာပါသည်။

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကွာခြားချက်သည် သုံးစွဲသူဘက်တွင်လည်း အရေးပါပါသည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်ပုလင်းတစ်လုံးသည် ၃၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ ပူသောရေချိုးခန်းမှ ၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ ရေခဲသေတ္တာသို့ ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောကြောင့် စားသုံးသူများ ဖွင့်ပြီးနောက် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားရန် မျှော်လင့်ထားသည့် ဒေသများတွင် ရောင်းချသော ပူပြင်းသောဖြည့်ဆီရမ်များအတွက် ဘိုရိုဆီလီကိတ်သည် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ဆိုဒါ-ထုံးပုလင်းတစ်လုံးသည် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ စင်မှ ၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ ရေခဲသေတ္တာသို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော်လည်း ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ ပူပြင်းသောဖြည့်ငြင်းပယ်မှုမှ ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ ရေဆေးချသည့်အရာသို့ အမှိုက်မပါဘဲ ရွှေ့ပြောင်း၍မရပါ။

၃၀ မီလီလီတာ dropper ပုလင်းပုံစံအတွက်၊ လက်တွေ့လိုအပ်ချက်မှာ ပုလင်းသည် ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ဖြည့်သွင်းသည့်အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဖန်မိသားစုနှစ်မျိုးလုံးသည် ဤအကူးအပြောင်းကို အောင်မြင်သော်လည်း ဆိုဒါ-ထုံးပုလင်းသည် အပူအနားသတ်နည်းပါးပြီး ပုလင်းများဆက်လက်ဖြည့်သွင်းနေစဉ် ဖြည့်သွင်းသည့်အပူဆုံးအစွန်းအေးသွားသည့်လိုင်းရပ်တန့်မှုများကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သည်။ ဆိုဒါ-ထုံးဖြင့် ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၁၀ မိနစ်လိုင်းရပ်တန့်ခြင်းသည် နောက်အအေးခံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် တိုင်းတာနိုင်သောငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ borosilicate ပါသည့် တူညီသောလိုင်းရပ်တန့်မှုကို ငြင်းပယ်ကောင်တာမှ မမြင်နိုင်ပါ။

ဓာတုဗေဒ လိုက်ဖက်ညီမှု အချက်အလက်- အယ်လ်ကိုဟော၊ ဆီနှင့် ရေအခြေခံ ဖော်မြူလာများတွင် pH 2 မှ pH 11 အထိ

ဖန်မိသားစုနှစ်ခု အကွဲပြားဆုံးနေရာမှာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုပါ။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအမျိုးအစား HGA 1 ရှိ Borosilicate သည် ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၁၂ လကြာ အရှိန်မြှင့်ထားသော အိုမင်းရင့်ရော်မှုအောက်တွင် pH 2 မှ pH 11 အပိုင်းအခြားတစ်လျှောက်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော ကိုယ်အလေးချိန်ကျဆင်းမှု၊ တိုင်းတာနိုင်သော pH ပြောင်းလဲမှု နှင့် တိုင်းတာနိုင်သော မျက်နှာပြင်တိုက်ခိုက်မှုကို မပြသပါ။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအမျိုးအစား HGB 3 ရှိ ဆိုဒါထုံးသည် pH 5 မှ pH 8 အပိုင်းအခြားတွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုက်ခိုက်မှုကို မပြသသော်လည်း pH 2 မှ pH 4 နှင့် pH 9 မှ pH 11 အပိုင်းအခြားများတွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုက်ခိုက်မှုကို မပြသပါ။

ဆိုဒါ-ထုံး၏ တိုက်ခိုက်မှုယန္တရားကို ကောင်းစွာနားလည်ထားပါသည်။ ဆီလီကာကွက်လပ်ရှိ ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ဖော်မြူလာရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုင်းယွန်းများနှင့် လဲလှယ်ပြီး ဖော်မြူလာ pH ကို မြှင့်တင်ကာ ပုလင်း၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် ပါးလွှာသော စိမ့်ထွက်အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ pH 7 တွင် စိမ့်ထွက်နှုန်းမှာ တစ်နှစ်လျှင် ၀.၁ မှ ၀.၃ မိုက်ခရိုမီတာခန့်ရှိသော်လည်း pH 3 သို့မဟုတ် pH 10 တွင် တစ်နှစ်လျှင် ၁ မှ ၃ မိုက်ခရိုမီတာအထိ မြန်ဆန်လာသည်။ စိမ့်ထွက်အလွှာသည် မမြင်နိုင်လောက်အောင် ပါးလွှာပြီး pH ထိခိုက်လွယ်သော တက်ကြွပစ္စည်းများကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေရန် ထူထဲပါသည်။

အီသနောပါဝင်မှု 20% အထက်ရှိသော အယ်လ်ကိုဟောအခြေခံ ဖော်မြူလာများအတွက်၊ ဖန်မိသားစုနှစ်ခုလုံးသည် တိုင်းတာနိုင်သော တိုက်ခိုက်မှုကို မပြသပါ။ အယ်လ်ကိုဟောသည် ဖော်မြူလာတွင် ဖန်ကာကွယ်ပေးသော ပျော်ရည်ဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှုတုံ့ပြန်မှုကို နှေးကွေးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဆီအနှစ်ရောစပ်ထားသော ဆီအခြေခံ ဖော်မြူလာများအတွက်၊ ဖန်မိသားစုနှစ်ခုလုံးသည် pH အတိုင်းအတာအပြည့်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုက်ခိုက်မှုကို မပြသပါ။ ဆီသည် ဆီလီကာကွက်တီနှင့် အိုင်းယွန်းများကို မဖလှယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဓာတုဗေဒလိုက်ဖက်ညီမှု မက်ထရစ်ကို နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်ပါသည်။ဘိုရိုဆီလီကိတ်နှင့် ဆိုဒါ-ထုံး ဓာတုဗေဒ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု ရည်ညွှန်းဒေတာအခြေခံအဖြစ်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထုတ်ဝေထားသော ဓာတုဗေဒ လိုက်ဖက်ညီမှုဒေတာသည် အဆိုးဆုံးဆေးဝါးအခြေအနေကို ဖမ်းယူထားပြီး တူညီသောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို အောင်မြင်သော မည်သည့်အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုမဆို အလှကုန်စည်းမျဉ်းစစ်ဆေးမှုကို မူရင်းအတိုင်း အောင်မြင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အဆီအနှစ်ရောစပ်ထားတဲ့အတွက် လက်တွေ့ကျတဲ့ အကျိုးဆက်ကတော့ ဖန်ပုလင်းရွေးချယ်မှုကို ပုလင်းထက် အဆီအနှစ်ဓာတုဗေဒက မောင်းနှင်ပေးတာပါ။ citral ပါဝင်မှုမြင့်မားတဲ့ citrus ဆီတွေ၊ eugenol ပါဝင်မှုမြင့်မားတဲ့ လေးညှင်းဆီတွေနဲ့ cinnamaldehyde ပါဝင်မှုမြင့်မားတဲ့ cinnamon ဆီတွေဟာ အပျော့စားအက်ဆစ်တွေဖြစ်ပြီး soda-lime မှာ စိမ့်ထွက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါတယ်။ citrus ရောစပ်ထားတဲ့ အဆီအနှစ် ၃၀ မီလီလီတာပုလင်းအတွက် borosilicate မျိုးကွဲက ပိုလုံခြုံပါတယ်။ ပြင်းထန်တဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေမပါဝင်တဲ့ ၃၀ မီလီလီတာ carrier oil ရောစပ်ထားတဲ့အတွက် soda-lime က ကောင်းပါတယ်။

pH ၄ အောက်ရှိ အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ တက်ကြွပစ္စည်းများအတွက် glycolic acid၊ lactic acid၊ salicylic acid နှင့် ascorbic acid ဖော်မြူလာများအပါအဝင် borosilicate သတ်မှတ်ချက်သည် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ pH ၃.၅ တွင် ၂၄ လသက်တမ်းကို ဆိုဒါ-ထုံးတွင် မရရှိနိုင်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖော်မြူလာ pH သည် ၁၂ လအတွင်း ၀.၃ မှ ၀.၇ ယူနစ်အထိ မြင့်တက်လာသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တက်ကြွပစ္စည်း၏ ထိရောက်သော pH window အထက်သို့ တွန်းပို့ရန် လုံလောက်ပါသည်။ AHA-neutralized ဖော်မြူလာအချို့နှင့် niacinamide ဖော်မြူလာအချို့အပါအဝင် pH ၉ အထက်ရှိ အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ တက်ကြွပစ္စည်းများအတွက် အလားတူအကြောင်းပြချက်သည် အကျုံးဝင်ပါသည်။

USP <660> နှင့် EP 3.2.1: ပုလင်းဖန်ခွက်ကို ကြေညာရုံသာမက စမ်းသပ်ရမည့်အချိန်

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု ဆေးဝါးစံနှုန်း <660> နှင့် ဥရောပ ဆေးဝါးစံနှုန်း 3.2.1 တို့သည် ဖန်ကွန်တိန်နာများအတွက် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ စံနှုန်းနှစ်ခုသည် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် ကိုက်ညီသော်လည်း မျက်နှာပြင်စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်တွင် ကွဲပြားသည်။ USP <660> သည် အမျိုးအစား I သို့မဟုတ် အမျိုးအစား II အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသော ဖန်ကွန်တိန်နာအားလုံးအတွက် မျက်နှာပြင်စမ်းသပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပြီး EP 3.2.1 သည် ကွန်တိန်နာအမျိုးအစားတိုင်းတွင် အစုလိုက်စမ်းသပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်စမ်းသပ်မှု နှစ်ခုလုံး လိုအပ်ပါသည်။

Borosilicate ဖန်သည် စံဖော်မြူလာတွင် USP <660> အမျိုးအစား I နှင့် ကိုက်ညီပြီး ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အဆင့်တွင် နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုမလိုအပ်ပါ။ စမ်းသပ်လက်မှတ်သည် ဖန်ပေးသွင်းသူတစ်ဦးလျှင် တစ်ကြိမ်တည်းကြေငြာချက်ဖြစ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုလျှင် စမ်းသပ်မှုမဟုတ်ပါ။ ဆိုဒါ-ထုံးဖန်သည် စံဖော်မြူလာတွင် USP <660> အမျိုးအစား III နှင့် ကိုက်ညီပြီး တစ်ကြိမ်တည်းကြေငြာချက်ဖွဲ့စည်းပုံတူညီပါသည်။ အမျိုးအစား II ဆိုဒါ-ထုံးဖန်သည် စိမ့်ထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် မျက်နှာပြင်ကုသမှုဖြင့် အမျိုးအစား II အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အသုတ်တစ်ခုလျှင် မျက်နှာပြင်စမ်းသပ်မှုလိုအပ်သည်။

အသားအရေထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အလှအပအဖြစ် ဈေးကွက်တင်ထားသော အလှကုန်ပစ္စည်းများအတွက် USP <660> နှင့် EP 3.2.1 တို့သည် တရားဝင်လိုအပ်သည်မဟုတ်ပါ။ အလှကုန်ပစ္စည်းသည် ဆေးဝါးပုံစံတောင်းဆိုမှုပြုလုပ်သည့်အခါ၊ အလှကုန်ပစ္စည်းအတွက် USP သို့မဟုတ် EP ချိန်ညှိမှုကို လက်ခံကျင့်သုံးသည့် ဈေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်ကို ရောင်းချသည့်အခါ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်၏ အရည်အသွေးစနစ်သည် ဆေးဝါးလိုင်းနှင့် တူညီသော စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းကို လိုအပ်သည့်အခါ စံနှုန်းများသည် သက်ဆိုင်လာပါသည်။ ဖော်မြူလာပေါ်တွင် USP <660> စမ်းသပ်မှုရှိသော အမှတ်တံဆိပ်အတွက်၊ ပုလင်းသည် USP စနစ်တွင် Type I သို့မဟုတ် Type II ဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထိုခွဲခြားမှုသည် ဖန်ရွေးချယ်မှုကို မောင်းနှင်ပါသည်။

အလှကုန်ထုတ်ကုန်သည် ဆေးဝါးပုံစံတောင်းဆိုချက်မပြုလုပ်သည့် ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်သော ဈေးကွက်များအတွက်၊ ဖန်ခွက်ကို USP စံနှုန်းထက် ဖော်မြူလာနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းတွင် ရွေးချယ်သည်။ ဥရောပသမဂ္ဂ၏ အလှကုန်စည်းမျဉ်း 1223/2009 သည် အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် USP <660> မလိုအပ်ပါ၊ ဆေးဝါးနှင့်ဆက်စပ်သော အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုကဏ္ဍပြင်ပရှိ ဈေးကွက်အများစုသည် ဖန်ရွေးချယ်မှုကို စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်ထက် အမှတ်တံဆိပ်ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားကြသည်။

ဖန်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထုတ်ပြန်ချက်ပါရှိသော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် (ဥပမာ "pH 3.5" တွင် ၂၄ လအတွင်း အရည်ပျော်ခြင်းမရှိပါ)၊ အဆိုပါ ထုတ်ပြန်ချက်သည် borosilicate တွင် ကာကွယ်နိုင်ပြီး soda-lime တွင် ကာကွယ်၍မရပါ။ soda-lime ရှိ အမှတ်တံဆိပ်၏ ထုတ်ပြန်ချက်သည် Type II အမျိုးအစားခွဲခြင်းသို့ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ၁၂ လအောက် စမ်းသပ်ထားသော သက်တမ်းတောင်းဆိုမှု လိုအပ်ပါသည်။ RFQ အဆင့်တွင် ဤအပေးအယူမျက်နှာပြင်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပြီး "pH 3.5" တွင် ၂၄ လသက်တမ်း တောင်းဆိုသော ဝယ်ယူသူများသည် borosilicate သို့ မူရင်းအားဖြင့် လမ်းညွှန်ခံရပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒေတာ- သိပ်သည်းဆ၊ ချဲ့ထွင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ၎င်းတို့သည် ဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းတွင် ခန့်မှန်းသည့်အရာများ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒေတာများက ဖန်ခွက်တစ်ခုစီသည် တကယ့်ဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟူသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြသည်။ Borosilicate တွင် သိပ်သည်းဆ ၂.၂၃ g/cm³ ခန့်၊ Young's modulus 64 GPa၊ Mohs hardness 6.2 နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း 1.2 W/(m·K) ရှိသည်။ ဆိုဒါ-ထုံးတွင် သိပ်သည်းဆ ၂.၅၂ g/cm³ ခန့်၊ Young's modulus 72 GPa၊ Mohs hardness 6.0 နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း 1.0 W/(m·K) ရှိသည်။

ဘိုရိုဆီလီကိတ်ရဲ့ သိပ်သည်းဆနည်းတာက ၃၀ မီလီလီတာပုလင်းတစ်လုံးဟာ တူညီတဲ့ ဂျီသြမေတြီရဲ့ ဆိုဒါ-ထုံးနဲ့ ညီမျှတဲ့ ပုလင်းထက် ၁၂% လောက် အလေးချိန်နည်းတယ်လို့ ဆိုလိုပါတယ်။ အလေးချိန်နည်းတာက ဝယ်သူဘက်က ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခ သက်သာစေပြီး ဖြည့်သွင်းတဲ့လိုင်းမှာ ကိုင်တွယ်ခ သက်သာစေပါတယ်။ Young ရဲ့ modulus နိမ့်တာက ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဟာ ထိခိုက်မှုအောက်မှာ ပိုပြီးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိတယ်ဆိုတာ ဆိုလိုပြီး ပို့ဆောင်တဲ့ ကတ်ထူပုံးတွေအတွက် drop-test survival rate အနည်းငယ်ပိုများတယ်လို့ ဆိုလိုပါတယ်။ အပူစီးကူးမှုမြင့်တာက ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဟာ hot-fill ပြီးနောက် ပိုမြန်မြန်အေးသွားပြီး အဲဒါက ဖြည့်သွင်းတဲ့လိုင်းမှာ cycle-time အားသာချက်တစ်ခုပါပဲ။

အပူဒဏ်အောက်တွင် ဖန်ကွဲစေသော ယန္တရားမှာ နံရံအထူတစ်လျှောက် ကွဲပြားသော ပြန့်ကားမှုဖြစ်သည်။ ပုလင်း၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အေးသွားသောအခါ အတွင်းပိုင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကျုံ့သွားပြီး အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို တင်းအားတိုးစေသည်။ ဖန်သည် 30 မှ 50 MPa ခန့်တွင် တင်းအားဖြင့် ပြိုကွဲသွားပြီး ထိုတင်းအားကို ဖြစ်ပေါ်စေသော ကွဲပြားသော ပြန့်ကားမှုကို ΔT နံပါတ်က ဖမ်းယူသည်။

Borosilicate ရဲ့ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း 3.3 x 10^-6/K ဆိုတာက နံရံတစ်လျှောက် 1°C အပူချိန်ကွာခြားချက်က 0.0003% လောက်ရှိတဲ့ ဆန့်နိုင်အားကို ထုတ်ပေးတယ်လို့ ဆိုလိုပြီး အဲဒါက ပျက်ကွက်မှု ကန့်သတ်ချက်ထက် အတော်လေး နိမ့်ပါတယ်။ Soda-lime ရဲ့ 9 x 10^-6/K ဆိုတာက 1°C အပူချိန်ကွာခြားချက်က 0.0009% လောက်ရှိတဲ့ ဆန့်နိုင်အားကို ထုတ်ပေးတယ်လို့ ဆိုလိုပြီး အဲဒါက ကန့်သတ်ချက်နဲ့ ပိုနီးစပ်ပြီး ΔT ခံနိုင်ရည် နည်းပါးတာကို ရှင်းပြပါတယ်။ အပူရှော့ခ်ကွာခြားချက်ကို အဓိကဖန်ပေးသွင်းသူတွေ အသုံးပြုတဲ့ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ အပူရှော့ခ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းအောက်မှာ တိုင်းတာပါတယ်။borosilicate ဖန်နှင့် ဆိုဒါ-ထုံး ဖန် အပူဒဏ် နှိုင်းယှဉ်ချက်ဒေတာအမှတ်တံဆိပ်နှင့် ပေးသွင်းသူဒေတာအတွက် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းချက်များ။

ဖြည့်လိုင်းအော်ပရေတာအတွက်၊ သက်ဆိုင်ရာဒေတာအချက်မှာ အအေးသယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာလွှဲပြောင်းချိန်တွင် ပုလင်းမြင်တွေ့ရသော ထိရောက်သော ΔT ဖြစ်သည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်ပုလင်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ၁၆၀°C ကွာခြားချက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ တကယ့်လိုင်းတွင် လက်တွေ့ကွာခြားချက်မှာ ဓာတ်ခွဲခန်းနံပါတ်ကို ၂ မှ ၃ အထိ ဘေးကင်းရေးအချက်ဖြင့် စားခြင်းဖြစ်သည်။ ဆိုဒါ-ထုံးပုလင်း၏ လက်တွေ့ကွာခြားချက်မှာ ဓာတ်ခွဲခန်းနံပါတ်ကို ၃ မှ ၅ အထိ ဘေးကင်းရေးအချက်ဖြင့် စားခြင်းဖြစ်သည်။ ဂဏန်းများသည် နေ့စဉ်လိုင်းစစ်ဆေးမှုကို အကြောင်းကြားသည်- လိုင်းသည် ပုလင်းများကို ၅၀°C မှ ၂၀°C အထိ သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် ကွန်ဗေယာတွင် လွှဲပြောင်းပါက၊ ဆိုဒါ-ထုံးပုလင်းသည် လက်တွေ့အနားသတ်၏ ၃၀°C တွင်ရှိပြီး ဘိုရိုဆီလီကိတ်ပုလင်းသည် လက်တွေ့အနားသတ်၏ ၆၀°C မှ ၇၀°C တွင်ရှိသည်။

Soda-Lime အနိုင်ရရှိသည့်နေရာ- ကုန်ကျစရိတ်၊ အလင်းအမှောင်ကြည်လင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းနိုင်မှု

ဆိုဒါ-ထုံးဖန်ခွက်သည် အလှကုန်ပုလင်းအသုံးချမှုအများစုအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အလျှော့ပေးမှုမဟုတ်ပါ။ ဆိုဒါ-ထုံးကို စံသတ်မှတ်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိသုံးခုမှာ ကုန်ကျစရိတ်၊ အလင်းတန်းကြည်လင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းနိုင်မှုတို့ဖြစ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်အရ ဆိုဒါ-ထုံးသည် တူညီသော ဂျီသြမေတြီတွင် ဘိုရိုဆီလီကိတ်ထက် ပုလင်းတစ်လုံးလျှင် ၃၀% မှ ၆၀% အထိ စျေးသက်သာသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်သည် ဘိုရွန်ထရိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဘိုရိုဆီလီကိတ်ကို အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော မီးဖိုအပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ တစ်လလျှင် ပုလင်း ၁၀၀,၀၀၀ လည်ပတ်နေသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်သည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပြီး အနားသတ်မျဉ်းတွင် တိုက်ရိုက်ပေါ်လာသည်။ တစ်လလျှင် ပုလင်း ၁ သန်း လည်ပတ်နေသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်သည် လက်တွေ့ကျသော SKU နှင့် ဒုတိယနှစ်တွင် ရပ်ဆိုင်းလိုက်သော SKU အကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်မှုကို ထုတ်ဝေသော cullet stream economics မှ အခြေခံထားသည်။ဖန်ထုပ်ပိုးမှုအင်စတီကျု (GPI)၎င်းသည် ဖန်မိသားစုနှစ်ခုကြား ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပါဝင်ပစ္စည်း ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်ကို နှစ်စဉ် ခြေရာခံသည်။ အလားတူပင်EU အလှကုန်စည်းမျဉ်း ၁၂၂၃/၂၀၀၉ မူဘောင်ဥရောပဈေးကွက်ရှိ ဖန်မိသားစုနှစ်ခုလုံးအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုက်နာမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။

အလင်းအမှောင်ကြည်လင်မှုတွင် ဆိုဒါ-ထုံးသည် အကြည်လင်ဆုံးဖန်ဖြစ်သည်။ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းမှာ 1.518 ဖြစ်ပြီး အလှကုန်ဖန်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်တွင် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း 1.474 ရှိပြီး အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းမှာ အနည်းငယ်နည်းပြီး ပုလင်းမှ အလင်းရောင်ဖြတ်သန်းပုံတွင် အနည်းငယ်ကွာခြားသည်။ ပုလင်းကြည်လင်မှုကို အဓိကစျေးကွက်ရှာဖွေရေးတောင်းဆိုသည့် အမှတ်တံဆိပ်အတွက် ဆိုဒါ-ထုံးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖန်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းနိုင်မှုတွင်၊ ဆိုဒါ-ထုံးကို ပိုမိုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဂျီဩမေတြီအမျိုးမျိုးအဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်သည်။ အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်ပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်သည့်အကွာအဝေး ပိုမိုကျယ်ပြန့်ပြီး ဖန်ကို စံအလှကုန်ပုလင်းစက်ယန္တရားများတွင် လေမှုတ်ခြင်း၊ ဖိခြင်းနှင့် ဖိပြီးမှုတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သည့်အကွာအဝေးနှင့် ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံမှု လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ဂျီဩမေတြီရွေးချယ်မှုများကို ကန့်သတ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။ စိတ်ကြိုက်ဂျီဩမေတြီရှိသော အမှတ်တံဆိပ်အတွက်၊ ဆိုဒါ-ထုံးသည် သတ်မှတ်ရန် ပိုမိုလက်တွေ့ကျသော ဖန်ဖြစ်သည်။ စံအလှကုန်ပုလင်းဂျီဩမေတြီရွေးချယ်မှုများကို အောက်တွင် စာရင်းပြုစုထားသည်။SPI (ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းအသင်း) ပုလင်းပြီးစီးမှုစံနှုန်းများSKU အသစ်တစ်ခုတွင် geometry ဖြစ်နိုင်ခြေကို အဆိုပြုသည့်အခါ custom mold ဆိုင်အများစုမှ ရည်ညွှန်းထားသည်။

ဂိုဒေါင်နှင့် သင်္ဘောတင်ပို့မှုဘက်တွင် ဆိုဒါ-လိုင်မ်၏ အားသာချက်မှာ အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆိုဒါ-လိုင်မ်ပုလင်းများကို ပုလင်းဂျီသြမေတြီပေါ် မူတည်၍ သေတ္တာတစ်ခုလျှင် ၁၂ ခုမှ ၂၄ ခုအထိ ပိုင်းခြားထားသည့် စံနှစ်ထပ်နံရံ ಲೇಪನ್ಯಾನိုဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး သေတ္တာကို စံထရပ်ကားကုန်စည်တန်းစားဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘိုရိုဆီလီကိတ်ပုလင်းများကို ಲೇಪನိုဖြင့် ထုပ်ပိုးသော်လည်း ကွဲအက်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားစေရန် ပိုင်းခြားမှုအရေအတွက် ၁၅% ခန့် လျှော့ချထားသည်။ ဆိုဒါ-လိုင်မ်ပုလင်းတစ်လုံးလျှင် ဝယ်သူ ၅၀ ဆင့် ကုန်ကျသည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် ကွဲအက်မှုသည် ဘိုရိုဆီလီကိတ်ပုလင်းတစ်လုံးလျှင် ၈၀ ဆင့်မှ ၁ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျပြီး ထိုအန္တရာယ်ကွာခြားချက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပို့ကုန်တင်ပို့မှုများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုသတ်မှတ်ချက်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အရာဖြစ်သည်။

Borosilicate သည် မည်သည့်နေရာတွင် အနိုင်ရရှိသည်- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှု

ဘော်ရိုဆီလီကိတ်ဖန်သားသည် ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် ဖြည့်လိုင်းသည် ပုလင်းကို ဆိုဒါ-ထုံးစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်၍ ဖိစီးစေသည့် အသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်ကို ပရီမီယံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိသုံးခုမှာ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ဖြစ်သည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တွင်၊ borosilicate သည် 80°C အထက် hot-fill တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 121°C တွင် autoclaved လုပ်၍ ပိုးသတ်နိုင်သည်။ autoclave စွမ်းရည်သည် borosilicate သည် ထိုးဆေးပြင်ဆင်မှုများအတွက် ဆေးဝါးစံနှုန်းဖြစ်ပြီး၊ ထိုစွမ်းရည်ကြောင့် borosilicate ကို ပိုးသတ်ထားသော ဖြည့်ပစ္စည်းလိုအပ်သော အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုထုတ်ကုန်များအတွက် စံနှုန်းဖြစ်စေသည်။ “ကြာရှည်ခံပစ္စည်းကင်းစင်သည်” ဟူသော အခိုင်အမာပြောဆိုချက်ရှိသော အမှတ်တံဆိပ်အတွက်၊ ပိုးသတ်ထားသောဖြည့်ခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြည့်ထားသောပုလင်းကို autoclave ပိုးသတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိပြီး၊ ၎င်းကို borosilicate တွင်သာ ရရှိနိုင်သည်။

အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်မှုတွင်၊ borosilicate သည် ဖော်မြူလာ pH ကို pH 2 မှ pH 11 အထိ အပြည့်အဝထိန်းထားပေးပြီး ၄၀°C တွင် ၁၂ လကြာ တိုင်းတာ၍မရသောပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။ အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် borosilicate သည် AHA ဖော်မြူလာများ၊ salicylic acid ဖော်မြူလာများနှင့် high-citral essential oil ရောစပ်မှုများအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ pH-sensitive active ပါ၀င်သော အမှတ်တံဆိပ်အတွက် borosilicate သည် တစ်ခုတည်းသော ကာကွယ်နိုင်သော သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။

ကြာရှည်ခံသောသက်တမ်းတွင် ဘိုရိုဆီလီကိတ်သည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ၃၆ လကြာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ ဆိုဒါ-ထုံးသည် pH 2 မှ pH 4 အတိုင်းအတာတွင် ၁၈ လကြာပြီးနောက် တိုင်းတာနိုင်သောပြောင်းလဲမှုကို ပြသလေ့ရှိသည်။ ၃၆ လသက်တမ်းသည် ဘိုရိုဆီလီကိတ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရုံးများနှင့် အရေပြားအထူးကုဆေးခန်းများအပါအဝင် ကုန်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှေးကွေးသော လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ရောင်းချသော ဆေးခန်းသုံး အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ဆေးခန်းသုံးလမ်းကြောင်းရှိသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် ဘိုရိုဆီလီကိတ်သတ်မှတ်ချက်သည် သက်တမ်းတောင်းဆိုချက်ကို ထောက်ခံသည့် တစ်ခုတည်းသော သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။

ရောင်းချပြီးနောက်ပိုင်းမှာ ကျွန်တော်တို့မြင်တွေ့ရတာက borosilicate တောင်းဆိုချက်တွေဟာ ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်မှာ ခုခံကာကွယ်ဖို့ ပိုလွယ်ကူပါတယ်။ အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုက “အရည်အရောင်ပြောင်းလဲသွားတယ်” ဆိုတဲ့ တိုင်ကြားချက်ကို ရရှိတဲ့အခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်ဖိုင်ကို ဆွဲယူပြီး hydrolytic class certificate၊ formulation pH နဲ့ filling line temperature တို့ကို တောင်းဆိုချက်နဲ့ တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးနိုင်ပါတယ်။ အမှတ်တံဆိပ်က သတ်မှတ်ထားတဲ့ borosilicate နဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်ဟာ ပေးသွင်းသူရဲ့ HGA 1 ကြေငြာချက်မှာ ပါရှိရင်၊ တောင်းဆိုချက်ကို single response နဲ့ ပိတ်လိုက်ပါတယ်။ အမှတ်တံဆိပ်က pH 3.5 မှာ ဆိုဒါ-ထုံးကို သတ်မှတ်ထားရင်၊ တောင်းဆိုချက်ဟာ ပြန်ပို့လိုက်တဲ့ ပုလင်းမှာ leaching test နဲ့ ၄ ပတ်ကြာ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု လိုအပ်ပြီး ဒါဟာ single-step customer service response နဲ့ တရားဝင်အရည်အသွေး စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကြားက ကွာခြားချက်ပါပဲ။

အလှကုန်အမျိုးအစားအလိုက် လိုက်ဖက်ညီမှု မက်ထရစ်- ၈ SKU ဆုံးဖြတ်ချက် မက်ထရစ်

အောက်ဖော်ပြပါ SKU ၈ ခု ဆုံးဖြတ်ချက်မက်ထရစ်သည် ဝယ်သူတစ်ဦးက အလှကုန်ပစ္စည်း SKU အသစ်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ချက်သို့ ယူဆောင်လာသည့်အခါ ကျွန်ုပ်တို့ အတွင်းပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အလုပ်လုပ်သည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။ တစ်တန်းစီသည် SKU အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ကော်လံတစ်ခုစီသည် ဖန်ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆုံးဖြတ်ချက်သည် မည်သည့်ဖန်မိသားစုသည် ပိုမိုဘေးကင်းသော သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

မက်ထရစ်သည် SKU အမျိုးအစား ရှစ်မျိုးအတွက် ဘိုရိုဆီလီကိတ် ဆုံးဖြတ်ချက် ခြောက်ခုနှင့် ဆိုဒါ-ထုံး ဆုံးဖြတ်ချက် နှစ်ခုအဖြစ် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဆိုဒါ-ထုံး အမျိုးအစား နှစ်ခုမှာ စံရေအခြေခံ တိုနာနှင့် စံကြားနေ pH လိုးရှင်းတို့ဖြစ်ပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် အခန်းအပူချိန်ဖြည့်ပစ္စည်း၊ ကြားနေ pH နှင့် စံသက်တမ်းတို့ဖြစ်သည်။ မက်ထရစ်ရှိ အခြား SKU အမျိုးအစားတိုင်းတွင် ဘိုရိုဆီလီကိတ်ကို သတ်မှတ်ရန် pH ကို အခြေခံသည့် သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို အခြေခံသည့် သို့မဟုတ် သက်တမ်းကို အခြေခံသည့် အကြောင်းပြချက်ရှိသည်။

SKU အမျိုးအစား တစ်ခုထက်ပိုသော အစုစုရှိသော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက်၊ လက်တွေ့ကျသောပုံစံမှာ စံ SKU များအတွက် ဆိုဒါ-ထုံးကို စံသတ်မှတ်ပြီး ပရီမီယံ SKU များအတွက် borosilicate ကို သီးခြားပုလင်း SKU အဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန်ဖြစ်သည်။ dual-SKU မော်ဒယ်သည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် အညွှန်းကပ်ခြင်းတွင် အနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးမှုထည့်သော်လည်း အမှတ်တံဆိပ်အား ဖော်မြူလာအကျိုးအမြတ်ရရှိသည့်နေရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။

RFQ အတွက် သတ်မှတ်ချက်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

ပထမဆုံး RFQ မှာ မှန်ကန်သော မှန်သတ်မှတ်ချက်ကို အမြန်ဆုံးရယူဖို့ကတော့ အောက်မှာ ဖြည့်ပြီးသား အချက်ခုနစ်ချက်ကို ပေးပို့ဖို့ပါပဲ။ ပျောက်ဆုံးနေတဲ့ အချက်တစ်ခုစီဟာ ၁ ရက်ကနေ ၃ ရက်အထိ ကြာမြင့်တဲ့ ရှင်းလင်းချက်ကွင်းဆက်တစ်ခုနဲ့ ဆက်စပ်နေပါတယ်။

1. ဖြည့်သွင်းအပူချိန်— ၆၀°C အထက် သို့မဟုတ် အခန်းအပူချိန်တွင် ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ΔT လိုအပ်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
2. ဖော်မြူလာ pH— သက်တမ်းတစ်လျှောက် ရရှိနိုင်မှု။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု အမျိုးအစား လိုအပ်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
3. ပစ်မှတ်သက်တမ်း— ၁၂၊ ၂၄ သို့မဟုတ် ၃၆ လ။ ရေစိမ့်ဝင်မှု ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
4. လက်ရှိစာရင်း— အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုများ၊ အယ်ကာလီဓာတ်ပါဝင်မှုများနှင့် အဆီအနှစ်ပါဝင်မှုများ ပါဝင်သည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုစစ်ဆေးခြင်းကို မောင်းနှင်သည်။
5. USP သို့မဟုတ် EP စမ်းသပ်ခြင်း— ဟုတ်သည် သို့မဟုတ် မဟုတ်ပါ။ အမျိုးအစား I / အမျိုးအစား II / အမျိုးအစား III အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို မောင်းနှင်ပေးသည်။
6. ဖြည့်လိုင်း ΔT— အအေးသယ်ဆောင်စက် လွှဲပြောင်းပေးရာတွင် အပူချိန်ကွာခြားချက်။ လက်တွေ့ဘေးကင်းရေးအချက်ကို မောင်းနှင်သည်။
7. ပုလင်းဂျီသြမေတြီ— သတ်မှတ်ထားသော ထုထည်၊ လည်ပင်းအပြီးသတ်နှင့် မည်သည့်စိတ်ကြိုက်မှိုမဆို ပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းနိုင်မှုကို စစ်ဆေးရန် မောင်းနှင်သည်။

RFQ မှာ ပစ္စည်းခုနစ်ခုစလုံးကို ဖြည့်သွင်းပြီးပါက ဖန်ခွက်သတ်မှတ်ချက်ကို ပထမကိုးကားချက်တွင် လော့ခ်ချပြီး ပုလင်း SKU ကို ဒုတိယကိုးကားချက်တွင် လော့ခ်ချပါမည်။ ဝယ်ယူလိုသူများအတွက်ပရီမီယံ အဆီအနှစ် ဖန်ပုလင်းသတ်မှတ်ချက်များအရ၊ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းသည် တူညီပြီး 30ml ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် အောက်ခြေထူသော ဂျီသြမေတြီသည် ဆိုဒါ-ထုံးနှင့် ဘိုရိုဆီလီကိတ် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် စတော့ပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဝယ်ယူသူများ အသင့်ရှိနေပါသည်ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျRFQ နှင့် အထက်ပါအချက်ခုနစ်ချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန်ပုံစံမှတစ်ဆင့် ပေးပို့နိုင်ပြီး၊ ပရောဂျက်အတွက် သီးသန့်သတ်မှတ်ချက်ဆက်သွယ်ရန်တစ်ဦးကို လုပ်ငန်းရက်တစ်ရက်အတွင်း သတ်မှတ်ပေးပါမည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဖန်ခွက်ဟာ အလှကုန်ပုလင်းတွေအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ ထိုက်တန်ပါသလား။
၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် ပူပြင်းသောဖြည့်ဖော်မြူလာများအတွက်၊ citral သို့မဟုတ် eugenol ပါဝင်မှုမြင့်မားသော essential oil ရောစပ်မှုများအတွက်နှင့် pH ၄ အောက် သို့မဟုတ် ၉ အထက်ရှိသော အသားအရေထိန်းသိမ်းမှု actives များအတွက်၊ ဆိုဒါ-ထုံးထက် ၃၀% မှ ၆၀% ခန့်ရှိသော borosilicate premium သည် ဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းတွင် ငြင်းပယ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြန်လည်ပေးဆပ်သည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် pH ၅ မှ ၈ အတွင်းဖြည့်ထားသော ရေအခြေခံဖော်မြူလာများအတွက်၊ ဆိုဒါ-ထုံးသည် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီး premium သည် တရားမျှတမှုမရှိပါ။

borosilicate ဖန်နှင့် soda-lime ဖန်တို့အကြား တကယ့် thermal shock ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း 3.3 x 10^-6/K ရှိသော Borosilicate ဖန်သည် စံအပူချိန်ရှော့ခ်စမ်းသပ်မှုအောက်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းမပြုမီ အပူချိန်ကွာခြားချက် 160 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 9 x 10^-6/K ရှိသော ဆိုဒါ-ထုံးဖန်သည် အပူချိန်ကွာခြားချက် 40 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖြည့်သွင်းလိုင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသောအဓိပ္ပာယ်မှာ borosilicate ပုလင်းတစ်လုံးသည် 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူဖြည့်သည့်နေရာမှ 25 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အေးမြသောပတ်ဝန်းကျင်သို့ အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ရွေ့လျားနိုင်ပြီး ဆိုဒါ-ထုံးပုလင်းသည် တိုင်းတာနိုင်သော ငြင်းပယ်မှုနှုန်းမရှိဘဲ 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူဖြည့်သည့်နေရာမှ 20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ရွေ့လျားနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

ဆိုဒါ-ထုံးဖန်ခွက်က အယ်ကာလီကို အလှကုန်ဖော်မြူလာတွေထဲကို စိမ့်ဝင်စေပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ တိုင်းတာနိုင်ပါတယ်။ Hydrolytic အတန်းအစား HGB 3 ဆိုဒါ-ထုံးဖန်ခွက်သည် ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၁၂ လကြာ pH ယူနစ် ၀.၃ မှ ၀.၇ အထိ buffer နည်းသောရေအခြေခံဖော်မြူလာ၏ pH ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး niacinamide သို့မဟုတ် salicylic acid ကဲ့သို့သော တက်ကြွပစ္စည်းများကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေရန် လုံလောက်ပါသည်။ hydrolytic အတန်းအစား HGA 1 ရှိ Borosilicate ဖန်ခွက်သည် တူညီသောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော pH ပြောင်းလဲမှုမပြပါ။ pH-sensitive တက်ကြွပစ္စည်းများပါရှိသော ဖော်မြူလာများအတွက်၊ ရွေးချယ်မှု

၃၀ မီလီလီတာ အစက်ချပုလင်းကို ဘိုရိုဆီလီကိတ်နဲ့ ဆိုဒါ-လိုင်မ် နှစ်မျိုးလုံးနဲ့ လုပ်လို့ရလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ၃၀ မီလီလီတာ ဆလင်ဒါပုံ အောက်ခြေထူ အဆီအနှစ်ပုလင်းပုံစံကို ဖန်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဗားရှင်းသည် ပိုလေးပြီး ပိုစျေးကြီးသော်လည်း အောက်ခြေထူသော အားဖြည့်ပစ္စည်းသည် ဗားရှင်းနှစ်မျိုးလုံးအား အလားတူ ကျဆင်းစမ်းသပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ နှစ်မျိုးကြားရွေးချယ်မှုသည် ပုလင်းဂျီသြမေတြီကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ဖော်မြူလာနှင့် ဖြည့်လိုင်းအခြေအနေများကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဘယ်ဖန်ခွက်က ပိုပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလဲ။
နှစ်မျိုးစလုံးသည် စံသတ်မှတ်ထားသော cullet စီးကြောင်းများမှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ဆိုဒါ-ထုံးသည် အဓိက cullet-စီးကြောင်းဖန်ခွက်ဖြစ်ပြီး အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုထဲသို့ ပြန်လည်ရယူရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဘိုရိုဆီလီကိတ် cullet ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသူနည်းပါးသူများက လက်ခံကြပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပြန်လည်ရယူမှုတန်ဖိုးနိမ့်ကျသည်။ ထုတ်ဝေထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပါဝင်မှုပစ်မှတ်ရှိသော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက်၊ စားသုံးပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော cullet ၃၀% မှ ၅၀% အထိရှိသော ဆိုဒါ-ထုံးသည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျသောလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။